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生产线隧道式液氮速冻机

速冻机



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隧道式液氮速冻机
产品技术参数

.箱内带有高温消毒装置温度可达+121℃,确保充分杀死细菌。
.传动系统采用双节距链条传动装置,配名牌减速机、变频器保证传动系统的稳定可靠,并且具有防止网带跑偏、跳链的特殊设计。
.食品级不锈钢网带、链条传动机构,高强度链条、链轮,不易磨损,寿命长,弹性好、强度大。进口变频调速,速冻时间可根据不同的物品连续调节,适应多种物品的加工。
.网带机构采用胀紧结构调整,自动修复装置,防止网带跑偏、松弛,提高网带运行平稳性,延长使用寿命。
.底部倾斜一定的角度,可调节高度,设置有开闭排水装置,便于系统排水,保设备内卫生清洁。
.高效清洗装置,卫生安全。设计了容易清洗的内部结构及必须的点检门,保证了内部清洁及食品卫生安全,防止污染。
.采用全封闭式结构,进、出料端设有风场压力平衡装置,防止冷气泄漏,节能效果明显。
.二、技术参数:
.速冻量——200KG-5000Kg/1h;
.工作温度――常温~-150℃可任意设定(+121C°的高温属于选配,需另外收费); 
.箱内最低温度――≤-150℃;
.最大降温速度—— ≥ 10℃/min;
.最大升温速度—— ≥ 8℃/min(化霜或高温灭菌用);
.控温精度——升温、降温、恒温±5℃;
.温度场均匀性——±3℃;
.保温层厚度――150mm,确保设备在高低温时外表面温度是常温;
.液氮系统——包括绝热管、控制阀、喷嘴、分配器,液氮采用多点喷射注入确保阱体温度的均匀性;
.箱内空气循环系统——包括电机、风扇、气流分配装置;
.微压泄气阀——当内腔压力微正压时,此阀将自动排放;
.电器控制系统——可变程序控制器、触摸屏、PLC、报警仪表交流接触器、中间继电器、旋钮开关等;
 
.三、安装参数:
.电力——380V、50Hz;
.设备外形尺寸――见下方参数
.有效尺寸——见下方参数
 
 
.四、液氮系统组成:
 
.液氮系统——包括液氮罐(客户自备或选配)、增压系统、绝热管、控制阀、喷嘴、分配器,液氮采用多点喷射注入确保阱体温度的均匀性;
.液氮电磁阀——JAKSA(德国原装进口)超低温电磁阀能够确保在-196℃下开启正常;
.液氮喷嘴――由几百个微孔组成的液氮喷嘴,使液氮充分气化,气化的氮气从喷嘴中喷出,不直接喷向被速冻的物品,而在箱内循环,使箱内气氛均匀一致;
.速冻专用高效低噪音轴流风机,回风距离短,冻结速度快,效率比普通冻结方式提高40%-65%,
.独特的风场设计使速冻区的风速和温度更均匀、稳定,风道对气流的阻力损失减少,降低了风机功率,减少了对冷量的消耗。
 
.五、控制系统:
.本系统采用触摸屏+PLC的控制方式,以触摸屏或计算机作为上位机,PLC为下位机,使操作和输入速冻工艺更加方便,并且能够实时监控速冻箱内温度变化,而且能够观察工艺运.行情况,将设定曲线和运行曲线进行比对。
.设置有报警装置,在箱门未关好时进行报警
.该系统具备手动和自动两套功能,在触摸屏中均可体现,操作简便,可靠性强。两套系统的高低温控制均采用PID调节,使设备精度达到标书要求。 
.操作系统——全英文的操作系统;预先输入速冻工艺,开机后完全无人操作,系统将按照工艺曲线自动进行降温、保温、出箱等动作;
.控制仪表――触摸屏+PLC+仪表的控制方式;
.触摸屏—台湾/昆仑通态
.PLC—日本三菱;
.钥匙开关――日本IDEC (和泉);
.控制旋纽――日本IDEC (和泉);
.中间继电器――日本IDEC (和泉);
.温度传感器――PT100;(德国)
.交流接触器――德国SIEMENS(西门子);
.空气断路器――德国SIEMENS(西门子);
.液氮电磁阀——JAKSA(德国原装进口);
 
.六、随机的必备品、配件、工具数量:
.自动控制箱1台。
.不锈钢绝热软管一根;
.合格证1份;
.产品使用说明书1份。
.设备维修手册1份。
.深冷箱电气原理图1份。
.七、售后服务:
.设备质保期为一年,终身维修。
.免费对买方的相关人员进行设备技术培训。
.保修期从安装设备完工后并经需方最终验收合格之日算起,保修期为一年。
.保修期内出现的任何问题(不可抗拒和人为因素除外)均由供方承担并及时予以解决.
.设备因质量原因不能正常使用时,供方在12小时内到现场维修